焊接电站闸阀

电站闸阀也称电站专用阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。

Z561Y高温高压电站闸阀的特点与用途:

1、阀门与管路连接采用焊接方式结构。

2、采用压力自紧式密封，压力越高，密封性能越好。

3、流动阻力小：阀门通道为直通型，介质成直线流动，流动阻力损失很小。

4、启、闭力矩小：本阀采用手动（电动）操作，操作装置中配螺母采用内涵式结构，并可自注油嘴加注润滑剂，减小磨轻松灵活。

5、便于操作：本阀采用明杆升降式，阀杆从手轮上梯形螺纹在阀杆的上半部，不与介质直接接触，不受介质腐阀门开启高度可以从螺纹处直接看出，便于操作。

6、密封可靠：本阀闸板采用楔式弹性单闸板结构，动补尝由于异常负荷或温度引起的阀体变形，密封可靠，不会产生闸板楔死现象。

7、电动阀门采用电动头多回转型 ，电动阀门同电动装置驱动，使闸板上升、下降，从而 带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门，手动阀门 ，采用手轮，顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭，逆时针方旋转，闸板上升，阀门开启。

200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操做人要注意这一工作，否则容易发生泄露。

高温高压电站齿轮驱动闸阀主要连接尺寸：

高温高压电站齿轮驱动闸阀试验压力：

高温高压电站齿轮驱动闸阀主要零部件材料：

电站闸阀 主要外形尺寸及重量

壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；

2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；

3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；

4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；

5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；

6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；

7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；

8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测；

9、Z60 系列独特的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死； Z62Y 系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面 100% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；

10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠；

Z561Y高温高压焊接电站闸阀用途：

伞齿轮高温高压电站闸阀适用于公称压力：PN10~42MPa，工作温度-29～570℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。Z562H操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。

Z561Y高温高压电站焊接闸阀结构特点：

1、阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好，支管两端为焊接连接，适应不同的接管要求。

2、闸板和阀座的密封面采用司太立(stellite)钴基硬质合金堆焊而成，运动密封副硬度高，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长。

3、阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。

4、制造按ANSI B16.34、E101标准，可与进口直接配套使用。

5、电动阀门的开启和关闭由电动装置来控制，电动装置分别配有专用电机、减速器、转矩控制机构，现场操作机构，手、电动切换机构。除就地操作外，还可进行远距离操作。

电站闸阀结构简述 

1、采用压力自紧式密封结构，弹性闸板，两端支管为焊接连。 

2、阀座密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成，耐磨、抗擦伤性能好。 

阀瓣密封面经硬化氮化处理。 

3、阀杆表面经抗蚀性氮化处理，有良好的抗腐蚀和抗擦伤性。 

4、阀门的开启和关闭由电动装置来控制，电动装置分别配有专用电机，减速器、转矩控制机构、现场操作机构、手、电动切换机构，除就地操作外还可进行远距离操作。可根据用户要求选配扬州电力设备修造厂引进西门子技术生产的2SA30系列、上海自动化仪表股份有限公司十一厂引进英国ROTORK生产的A系列、瑞基测控设备有限公司生产的RA系列电动头。