DP17蒸汽减压阀
蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。
蒸汽减压阀一般采用水平安装,由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。
一、DP17蒸汽减压阀产品概述
DP17减压阀是我公司参考英国斯派莎克spirax sarco产品而设计研发的一种先导式超大膜片减压阀,其膜片采用了新型材料,并大大加大了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。本产品可在同一个阀体上安装和互换一个或多个导阀,在稳压的同时,用于实现温度控制、上游压力控制或远程开关控制等多种功能。
DP17减压阀适用于蒸汽和压缩空气系统及其它气体的压力控制。其下游压力经由内部或外部的压力感应管反馈至压力导阀,由主阀隔膜操作,调节主阀的开度,即使在上游压力和蒸汽负载变化时,仍可精确稳定的控制下游压力。为了适应不同的工况需要,本产品阀体可采用球墨铸铁、铸钢、铬钼钢或不锈钢等不同的材料,对于不同类型的阀体材质,其内部组件统一采用不锈钢,以方便维修保养和更换。
二、DP17蒸汽减压阀零件材料
序号 | 零件名称 | 材料名称 | |||
1 | 阀 体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 阀 盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
3 | 底 盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
4 | 阀 座 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
5 | 阀 瓣 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
6 | 阀 杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
7 | 膜 片 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 |
8 | 主阀弹簧 | 50CrVA | 50CrVA | 50CrVA | 50CrVA |
9 | 调节弹簧 | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn |
三、DP17蒸汽减压阀性能规范表
公称压力PN(MPa) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 5.0 |
壳体试验压力(MPa) | 2.4 | 3.0 | 3.75 | 7.5 |
高压液密封试验压力(MPa) | 1.76 | 2.2 | 2.75 | 5.5 |
低压气密封试验压力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
出口压力范围 | — | — | 0.2~1.7bar g | — |
制造验收 | GB/T 12246-2006 先导式减压阀 | |||
法兰标准 | JB/T 79-2015、GB/T 9113-2010、ASME B16.5-2017、ANSI B16.5-2013等 | |||
压力试验 | GB/T 13927-2008、API 598-2016 | |||
性能试验 | GB/T 12245-2006 减压阀 性能试验方法 |
四、DP17蒸汽减压阀外形尺寸表
公称压力 PN(MPa) | 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||
L | H | H1 | D | ||
2.5 | 15 | 147 | 133 | 221 | 185 |
20 | 154 | 136 | 224 | 185 | |
25 | 160 | 145 | 235 | 207 | |
32 | 180 | 156 | 236 | 207 | |
40 | 200 | 176 | 238 | 255 | |
50 | 230 | 183 | 246 | 255 | |
65 | 250 | 200 | 295 | 320 | |
80 | 310 | 230 | 323 | 350 | |
100 | 350 | 263 | 340 | 380 | |
125 | 400 | 306 | 359 | 455 | |
150 | 450 | 330 | 375 | 500 |
五、DP17蒸汽减压阀结构图
发布时间:2024年03月12日